Lüftungslösungen für Lackierereien.
Abluft. Filterung. Geruchsreduktion.
Lacke, Lösemittel und Sprühnebel belasten die Raumluft in Lackier- und Spritzarbeitsplätzen erheblich. Wir prüfen passende Absaug-, Filter- und Nachrüstlösungen — direkt, ohne langen Planungsvorlauf.
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Lösemitteldämpfe und VOCFlüchtige organische Verbindungen aus Lacken und Verdünnern
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Sprühnebel und LackpartikelFeine Partikel setzen sich auf Oberflächen, Geräten und in der Lunge fest
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Brand- und ExplosionsgefahrLösemitteldämpfe können sich bei unzureichender Lüftung anreichern
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Geruchsbelastung im BetriebIntensiver Lackgeruch dringt in Nachbarbereiche und Büros
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Veraltete oder überlastete AbsaugungAnlage wurde nicht für aktuelle Lacksysteme ausgelegt
Belastete Luft — kein normales Lüftungsproblem.
In Lackier- und Spritzarbeitsplätzen entstehen flüchtige Schadstoffe, Partikel und Gerüche, die ohne gezielte Absaugung und Filterung die Gesundheit der Mitarbeitenden gefährden und gesetzliche Grenzwerte überschreiten können.
Vorschriften und Arbeitssicherheit Lackierbereiche unterliegen in der Schweiz strengen Vorschriften der SUVA und der Chemikaliengesetzgebung (ChemV / VGU). Die Sicherstellung normgerechter Absaugung, Explosionsschutz (ATEX) und Grenzwertüberwachung ist Aufgabe eines zugelassenen Fachplaners. Wir prüfen passende Lüftungs- und Filterkomponenten — grenzen uns aber klar von vollständiger sicherheitstechnischer Planung ab.
VOC und Lösemitteldämpfe
Flüchtige organische Verbindungen (VOC) aus Lacken, Härtern und Verdünnern verdampfen während und nach der Verarbeitung. Sie sind gesundheitsschädlich, reizen Atemwege und Schleimhäute und können sich bei unzureichender Belüftung gefährlich anreichern. Gezielte Absaugung direkt am Arbeitsplatz ist entscheidend.
Sprühnebel und Partikelbelastung
Beim Lackieren entstehen feine Partikel und Aerosole, die sich in der Raumluft verteilen, auf Oberflächen absetzen und über die Atemwege aufgenommen werden. Ohne geeignete Filterung belasten sie Lunge und Schleimhäute der Mitarbeitenden und beeinträchtigen die Qualität der Lackierung selbst.
Geruchsbelastung und Nachbarbereiche
Lackgeruch zieht durch Gebäude, dringt in Büros, Sozialräume und Nachbarbetriebe — und führt zu Beschwerden. Aktivkohlefilterung in der Abluft kann die Geruchsemissionen erheblich reduzieren. Wie stark, hängt von Lacktyp, Luftmenge und Filterauslegung ab — das ist fachlich zu prüfen.
Wann lohnt sich eine technische Überprüfung?
Nicht jede Anlage muss sofort ersetzt werden. Aber es gibt klare Zeichen, die eine Prüfung sinnvoll machen.
Anhaltende Beschwerden können auf unzureichende Absaugung oder überforderte Filter hindeuten.
Undichte Kanäle, fehlende Aktivkohlestufe oder zu geringe Abluftmenge — Ursache ist fachlich zu klären.
Ältere Ventilatoren ohne EC-Motor sind energieineffizient und bieten oft keine Drehzahlregelung.
Wasserlacke und neue Härtersysteme haben andere Abluftanforderungen als ältere Lösemittellacke.
Übersättigte Filter verlieren ihre Wirkung — Aktivkohle und Vorfilter haben eine begrenzte Standzeit.
Wenn Inspektionen Defizite aufgezeigt haben, ist schnelles Handeln gefragt — wir prüfen Komponentenlösungen.
Was wir für euren Lackierbereich prüfen können.
Wir liefern keine sicherheitstechnische Gesamtplanung. Wir prüfen passende Absaug-, Filter- und Nachrüstkomponenten — und liefern sie schnell, dokumentiert und direkt.
Leistungsstarke Abluftventilation
EC-Lüfter für die Abluft — stufenlos regelbar, energieeffizient und langlebig. Für Lackierbereiche relevant: ausreichende Luftmengen auch bei hohem Gegendruck durch Filterwiderstände. SilentBox oder PowerBox je nach Anforderung.
Aktivkohlefilterung der Abluft
Aktivkohle adsorbiert Lösemitteldämpfe, VOC und Lackgerüche aus dem Abluftstrom. Granulat- oder Kassettenfilter je nach Luftmenge. Entscheidend: Auslegung auf die tatsächlich verwendeten Lacksysteme — Standzeiten variieren stark.
Modulare AHU-Lösungen
AHU-Module kombinieren Lüfter, Filter und Gehäuse in einer kompakten Einheit. Für grössere Lackierbereiche oder Anlagen, die mehrere Filterstufen erfordern. Wartungsfreundlich, kombinierbar, direkt bestellbar.
Bestehende Absauganlage verbessern.
Viele Lackierereien haben eine Absauganlage, die zu schwach, veraltet oder nicht auf aktuelle Lacksysteme ausgelegt ist. Ein vollständiger Neubau ist oft nicht nötig — gezielte Komponentenerneuerung kann viel bewirken.
Was nachrüstbar ist
- Lüfterersatz durch energieeffizienteren EC-Motor
- Nachrüstung einer Aktivkohleschicht in der Abluft
- Vorfilter ergänzen zum Schutz der Aktivkohleschicht
- AHU-Modul als kompaktes Aggregat einsetzen
- Drehzahlregelung nachrüsten für bedarfsgerechten Betrieb
- Filterwechsel-Intervalle definieren und dokumentieren
Was wir für euren Lackierbereich liefern können.
Preise für alle sichtbar, kein Login nötig. Alle Produkte mit Datenblatt und Anschlusszeichnung.
AHU-Module
Modulare Lüftungsaggregate für Abluft-Anwendungen: Aktivkohle Abluft AHU, Kassetten-Filter AHU, Staubfilter Zuluft AHU, Lüfter-Modul mit Motor. Kombinierbar, wartungsfreundlich, für grössere Lackierbereiche geeignet.
→ AHU-Module ansehen
LüfterBox
EC-Motor, stufenlos regelbar von 10–100 %. PowerBox für höhere Druckverluste durch Filterwiderstände — relevant bei mehrstufiger Filterung in Lackieranlagen. Energieeffizient und langlebig.
→ LüfterBox ansehen
Aktivkohlefilter
Kokosnuss-Aktivkohle für VOC- und Geruchsreduktion in der Abluft. Standard, Granulat oder Pellet — Ausführung abhängig von Lacksystem, Luftmenge und Konzentration. Standzeit variiert stark je nach Belastung.
→ Aktivkohlefilter ansehenKeine passende Lösung gefunden?
Lackierereien haben oft spezifische Anforderungen — Lacksystem, Abluftmenge, Explosionsschutz. Schick uns die wichtigsten Angaben, wir prüfen die Möglichkeiten.
→ Einschätzung anfragenWas Lackierbetriebe fragen.
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Euren Lackierbereich prüfen lassen — direkt und unkompliziert.
Situation beschreiben, absenden — wir melden uns.
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Kurz schildern, worum es geht — wir prüfen die passende Lösung und melden uns zeitnah zurück. Telefon, E-Mail oder Formular, ganz wie es euch passt.